五大紫銅浮雕制作技術(shù)工藝：紫銅浮雕技術(shù)工藝有很多種類，隨著社會經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，傳統(tǒng)的紫銅浮雕技術(shù)工藝到現(xiàn)在也還保留著，而新的紫銅浮雕技術(shù)工藝也是層出不窮。一般制作紫銅浮雕的技術(shù)有下面五點(diǎn)：
一：金屬處理工藝
銅板應(yīng)選擇厚度在1.2mm以上的紅銅(既純銅，又稱紫銅)板料。在鍛打時(shí)要高溫退火，在冷卻之后開始鍛打，這樣，銅的柔韌性和延展性才達(dá)到最佳的狀態(tài)，在每次鍛高浮雕的時(shí)候，都要進(jìn)行煅燒退火的處理，如此反復(fù)多次，才能使浮雕鍛錘到理想高度，這樣的處理能防止加工硬化斷裂，也有利于進(jìn)一步讓銅板延展形變，達(dá)到浮雕鍛錘的理想高度。
二：鏨形工藝(又稱攢活)
鏨形它是先將創(chuàng)作好的圖稿等比例復(fù)印，用乳膠固定在銅板上，然后再放到墊有特制膠版的地面上鏨形(又稱透稿)。利用各種鏨子依著畫稿將線圖準(zhǔn)確地鏨打在銅板上，再用橡皮錘、木錘、木拍(方木)等重新整平浮雕銅板。鏨形是一個重要的環(huán)節(jié)，因?yàn)樵煨偷臏?zhǔn)確與否，直接影響下一道鍛形工序。鏨形后還要在特制膠版(或稱塑型膏)上鏨出大起伏。
三：鍛打工藝
鍛打，這個過程最為重要，它直接決定紫銅浮雕的成敗。鍛打分為兩種：畫幅小的就直接在墊有塑型膏的案臺上捶打。這是個技術(shù)性要求很高的工藝程序，要把整張銅板反復(fù)多次鍛擊。確定浮雕的高度、深度、和浮雕的各個層次關(guān)系。完成粗鍛程序、接著要跟進(jìn)較精細(xì)的鍛擊，調(diào)整浮雕的細(xì)微變化和層次結(jié)構(gòu)的上下關(guān)系，與此同時(shí)要及時(shí)給銅板煅燒退火，以免將銅板擊破。在“起活”的過程中，不能一下起得太高，否則就會斷裂，這個要多次繁復(fù)地進(jìn)行，每次“起活”都要用乙炔高溫加熱，使其軟化(提高銅板的延展性)，冷卻再錘擊鍛打。
四：整形工藝(又稱找細(xì))
整形工藝，就是將鍛打好的紫銅浮雕進(jìn)行整體造型的精細(xì)化修正，使圖像精細(xì)完美，也可以用塑像膏將圖形的負(fù)面(既背面)灌實(shí)，再用小的鏨子敲打浮雕的細(xì)部造型，逐步深入細(xì)節(jié)刻畫從整體到局部，再由局部到整體，不斷調(diào)整紫銅浮雕的主次關(guān)系和形體結(jié)構(gòu)，使其線性挺拔有力、結(jié)構(gòu)清晰、輪廓形象惟妙惟肖、根據(jù)浮雕創(chuàng)作的形式和內(nèi)容，在鍛打的過程中，可保留錘擊和鍛造的工藝肌理，使紫銅浮雕作品更有藝術(shù)的感染力和張力。
五：打磨和拋光工藝
在經(jīng)過整形之后的紫銅浮雕，可能在制作過程中會留下焊點(diǎn)和毛刻等瑕疵，因此就要對紫銅浮雕進(jìn)行打磨和拋光。對浮雕打磨，先粗磨，再用各種銼刀和紗布打磨，也是進(jìn)一步使整體更加清晰的一個過程。打磨之后，再用拋光機(jī)進(jìn)一步去除浮雕高起的面上所有的工作痕跡，讓紫銅浮雕高起的表面光潔、精美。
